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艾思荔常州高低溫試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家 壹叁伍 叁捌肆陸 玖零柒陸 箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方、新穎并采用無(wú)反作用把手，操作簡(jiǎn)便。箱體內(nèi)膽采用進(jìn)口不銹鋼（SUS304）鏡面板或304B氬弧焊制作而成，箱體外膽采用A3鋼板噴塑。大型觀測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且采用多層玻璃，隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。設(shè)有du立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過限制溫度即自動(dòng)中斷，保證實(shí)驗(yàn)安全運(yùn)行不發(fā)生意外。可選配記錄儀，打印機(jī)能打印記錄設(shè)定參數(shù)和掃描出溫濕度變化曲線，4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。箱體左側(cè)配一直徑50mm的測(cè)試孔。

常州高低溫試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家性能指標(biāo)：

1．溫度范圍 RT+10℃~100℃

2．濕度范圍 80~98%R·H

3．波動(dòng)/均勻度 ≤±0.5℃/±2℃

4．溫度偏差 +2%、-3%R·H

5．升溫時(shí)間 室溫~100℃約20min

6．降溫時(shí)間 室溫~100℃約20min

7．溫濕度運(yùn)行控制系統(tǒng)性能指標(biāo)

8．控制器 進(jìn)口微電腦濕溫度集成控制器（溫度直接顯示百分?jǐn)?shù)）

9．精度范圍 設(shè)定精度：溫度±0.1℃、濕度±0.1%R·H，

10．指示精度：溫度± 0.1℃、溫度±0.1%R·H

11．溫濕度傳感器 鉑熱電阻·PT100Ω

12．加熱系統(tǒng) 完全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器

13．加濕系統(tǒng) 外置隔離式，全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器

14．循環(huán)系統(tǒng) 耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪

常州高低溫試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家特點(diǎn)：

1．科學(xué)的空氣流通設(shè)計(jì)、避免任何死角、使箱內(nèi)溫度分布均勻，保證組件測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2．真彩觸摸式可程式控制器，配備電腦連線接口，使用者可以在電腦屏幕上設(shè)計(jì)程序，收集測(cè)試資料與記錄、呼叫程式執(zhí)行、遙控機(jī)器開關(guān)機(jī)等功能，自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單。

3．異常狀況發(fā)生時(shí)，控制器屏幕上即時(shí)自動(dòng)顯示故障狀態(tài)，切斷電腦開關(guān)，并提供故障排除方法。

4．冷凍系統(tǒng)采用二元復(fù)疊制冷與常溫制冷結(jié)合設(shè)計(jì)，二元復(fù)疊制冷于不同溫域采用不同壓縮機(jī)做功，以增加設(shè)備的使用壽命。

常州高低溫試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介：

   常州高低溫試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家又名高低溫循環(huán)試驗(yàn)箱主要應(yīng)用于測(cè)試光伏組件，特別是單晶硅組件、地面用晶體硅光伏組件、地面用薄膜光伏組件等一系列的產(chǎn)品進(jìn)行熱循環(huán)、濕冷、濕熱試驗(yàn)后，產(chǎn)品的參數(shù)及性能。

常州高低溫試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家工作原理：

    制冷工作原理：制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

    制冷系統(tǒng)采用1套法國(guó)產(chǎn)泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行，又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在佳的運(yùn)行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫，既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。